| 鼓型齒式聯(lián)軸器與直齒式聯(lián)軸器特點(diǎn)的不同：作為一種傳動(dòng)裝置的鼓形齒聯(lián)軸器是由普通直齒聯(lián)軸器發(fā)展演變而來的,，鼓形齒聯(lián)軸器在國外許多先進(jìn)的工業(yè)國家已有種種標(biāo)準(zhǔn)及系列產(chǎn)品,，由兩個(gè)鼓形外齒套與一對(duì)直齒內(nèi)齒齒圈等零件組成�,？�?jī)?nèi),，外齒的嚙合傳遞轉(zhuǎn)矩,，并通鼓形外齒套的直齒的內(nèi)齒圈的軸線擺動(dòng)（稱角向位移）來補(bǔ)償倆傳動(dòng)軸線的相對(duì)偏移。齒長(zhǎng)方向的鼓度越大,，其角向位移越大,，最大達(dá)6°,一般使用推薦1°～1.5°，而舊的齒輪聯(lián)軸器只允許0.5°,；從彎曲強(qiáng)度和承載能力來看,，在相同的工作條件下鼓形齒聯(lián)軸器傳遞扭矩可提高15～20%。齒長(zhǎng)方向的鼓度,，使齒對(duì)接觸情況較好,，因此鼓形齒式聯(lián)軸器有傳動(dòng)能力大、角位移大,、傳動(dòng)平穩(wěn),、效率高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),。因此逐步取代直齒聯(lián)軸器,，并廣泛用于冶金機(jī)械，重型,、礦山機(jī)械,，起重、運(yùn)輸機(jī)械等傳動(dòng),�,！↓X式聯(lián)軸器</A>在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移,，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng),，必然形成齒面磨損和功率消耗,，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作,。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小,，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng),，高精度并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng),，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器,，國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器,，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用,。 |
