設(shè)計(jì)人員在選用聯(lián)軸器時應(yīng)立足于從軸系傳動系統(tǒng)的角度需要來選擇聯(lián)軸器，應(yīng)避免單純的只考慮主,、從動端聯(lián)接選擇聯(lián)軸器,。
(一)動力機(jī)的機(jī)械特性
動力機(jī)到工作時之間，通過一個或數(shù)個不同品種或不同型式,、規(guī)格的聯(lián)軸器將主,、從動端聯(lián)接起來，形成軸系傳動系統(tǒng),。在機(jī)械傳動中,，動力機(jī)不外乎電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和汽輪機(jī),。由于動力機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)不同,，其機(jī)械特性差別很大,，有的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有的運(yùn)轉(zhuǎn)時有沖擊,，對傳動系統(tǒng)形成不等的影響,。
動力機(jī)的機(jī)械特性對整個傳動系統(tǒng)有一定的影響，不同類型的動力機(jī),，由于其機(jī)械特性不同,，應(yīng)選取相應(yīng)的動力機(jī)系數(shù)KW，選擇適合于該系統(tǒng)的最佳聯(lián)軸器,。動力機(jī)的類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本因素;動力機(jī)的功率是確定聯(lián)軸器的規(guī)格大小的主要依據(jù)之一,，與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩成正比。
固定的機(jī)械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)中的動力機(jī)大都是電動機(jī),，運(yùn)行的機(jī)械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)(例如般舶、各種車輛等)中的動力機(jī)多為內(nèi)燃機(jī),，當(dāng)動力機(jī)為缸數(shù)不同的內(nèi)燃機(jī)時,，必須考慮扭振對傳動系統(tǒng)的影響，這種影響因素與內(nèi)燃機(jī)的缸數(shù),、各缸是否正常工作有關(guān),。此時一般應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器，以調(diào)整軸系固有頻率,，降低扭振振幅,，從而減振、緩沖,、保護(hù)傳動裝置部件,，改善對中性能，提高輸出功率的穩(wěn)定性,。
(二)載荷類別
由于結(jié)構(gòu)和材料不同,，用于各個機(jī)械產(chǎn)品傳動系統(tǒng)的聯(lián)軸器，其承載能力差異很大,。載荷類別主要是針對工作機(jī)的工作載荷的沖擊,、振動、正反轉(zhuǎn),、制動,、頻繁啟動等原因而形成不同類別的載荷。為便于選用計(jì)算,，將傳動系統(tǒng)的載荷分為四類,。
傳統(tǒng)系統(tǒng)的載荷類別是選擇聯(lián)軸器品種的基本依據(jù)。沖擊,、振動和轉(zhuǎn)知變化較大的工作載荷,，應(yīng)選擇具有彈性元件的撓性聯(lián)軸器即彈性聯(lián)軸器,，以緩沖、減振,、補(bǔ)償軸線偏移,，改善傳動系統(tǒng)工作性能。起動頻繁,、正反轉(zhuǎn),、制動時的轉(zhuǎn)矩是正常平穩(wěn)工作時轉(zhuǎn)矩的數(shù)倍，是超載工作,，必然縮短聯(lián)軸器彈性元件使用壽命,，聯(lián)軸器只允許短時超載，一般短時超載不得超過公稱轉(zhuǎn)矩的2~3倍,，即[Tmax]≥2~3Tn,。
低速重載工況應(yīng)避免選用只適用于中小功率的聯(lián)軸器，例如：彈性套柱銷聯(lián)軸器,、芯型彈性聯(lián)軸器,、多角形橡膠聯(lián)軸器、輪胎式聯(lián)軸器等;需控制過載安全保護(hù)的軸系,，宜選用安全聯(lián)軸器;載荷變化較大的并有沖擊,、振動的軸系，宜選擇具有彈性元件且緩沖和減振效果較好的彈性聯(lián)軸器,。金屬彈性聯(lián)軸器承載能力高于非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器;彈性元件受擠壓的彈性聯(lián)軸器可靠性高于彈性元件受剪切的彈性聯(lián)軸器,。
(三)聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速
聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)聯(lián)軸器不同材料允許的線速度的最大外緣尺寸，經(jīng)過計(jì)算而確定,。不同材料和品種,、規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍不相同，改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍,，材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。
(四)聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸相對位移
聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差,、裝配誤差,、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生和變形,、基座變形,、軸承磨損、溫度變化,、部件之間的相對運(yùn)動等多種因素而產(chǎn)生相對位移,。一般情況下，兩軸相對位移是難以避免的,，但不同工況條件下的軸系傳動所產(chǎn)生態(tài)平衡位移方向,，即軸向,、徑向角向以及位移量的大小有所不同。只有撓性聯(lián)軸器才具有補(bǔ)償兩軸相對位移的性能,，因此在實(shí)際應(yīng)用中大量選擇撓性聯(lián)軸器,。剛性聯(lián)軸器不具備補(bǔ)償性應(yīng)用范圍受到限制，因此用量很少,。角向位移較大的軸系傳動宜選用萬向聯(lián)軸器;有軸向竄動,，并需控制軸向位移的軸系傳動，應(yīng)選用膜片聯(lián)軸器;只有對中精度很高的情況下才選用剛性聯(lián)軸器,。
(五)聯(lián)軸器的傳動精度
小轉(zhuǎn)矩和以傳遞運(yùn)動為主的軸系傳動,，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動精度，宜選用金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器,。大轉(zhuǎn)矩和傳遞動力的軸系傳動,，對傳動精度亦有要求，高轉(zhuǎn)速時,，應(yīng)避免選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動元件之間有間隙的撓性聯(lián)軸器,，宜選用傳動精度高的膜片聯(lián)軸器。
(六)聯(lián)軸器尺寸,、安裝與維護(hù)
聯(lián)軸器外形尺寸，即最大徑向和軸向尺寸,，必須在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi),。間選擇裝拆方便,、不用維護(hù),、維護(hù)周期長或維護(hù)方便、更換易損件不用移動兩軸,、對中調(diào)整容易的聯(lián)軸器,。
大型機(jī)器設(shè)備調(diào)整兩軸對中較困難，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器,。金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器使用壽命長,。需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器,，必然增加維護(hù)工作量,。對于長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較高的場合，例如我國冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動系統(tǒng)的高增端,，目前普遍采用的上齒式聯(lián)軸器,，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作,，且需經(jīng)常檢查密封狀況,，注潤滑油,，維護(hù)工作量大,，增加了輔助工時,，減少了有效工作時間，影響生產(chǎn)效益,。
(七)工作環(huán)境
聯(lián)軸器與各種不同主機(jī)產(chǎn)品配套作用,，周圍的工作環(huán)境比較復(fù)雜。對于高溫,、低溫,、有油、酸,、堿介質(zhì)的工作環(huán)境,，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯(lián)軸器，應(yīng)選擇金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器,。 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器由于運(yùn)轉(zhuǎn)時柱銷的竄動,，自身噪聲大，對于噪聲有嚴(yán)格要求的場合不應(yīng)選用,。
(八)聯(lián)軸器的制造、安裝,、維護(hù)和成本
在滿足便用性能的前提下,，應(yīng)選用裝拆方便、維護(hù)簡單,、成本低的聯(lián)軸器,。例如剛性聯(lián)軸器不但結(jié)構(gòu)簡單，而且裝拆方便,，可用于低速,、剛性大的傳動軸。一般的非金屬彈性元件聯(lián)軸器(例如彈性套柱銷聯(lián)軸器,、彈性柱銷聯(lián)軸器,、梅花形彈性聯(lián)軸器等)，由于具有良好的綜合能力,，廣泛適用于一般的中,、小功率傳動。
