隨著經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展及經(jīng)濟(jì)的全球化,，人們對齒輪減速機(jī)的性能要求越來越高。齒輪減速機(jī)的噪聲已成為一個重要的重量綜合控制環(huán)節(jié),，齒輪減速機(jī)的噪聲控制水平不僅體現(xiàn)一個制造企業(yè)的綜合實力,，而且直接受到有關(guān)環(huán)保法規(guī)的制約。因此,，如何降低齒輪減速機(jī)的噪聲問題一直是人們致力于解決的一個熱點問題,。

　　二、齒輪減速機(jī)降低噪聲措施的探討

　　降低齒輪減速機(jī)噪聲的方法有很多,，根據(jù)目前已知的齒輪減速機(jī)噪聲形成因素,，大致可以從設(shè)計、制造,、安裝及使用維護(hù)等幾個方面進(jìn)行分析探討,。

　　1.設(shè)計

　�,。�1）原材料的選用   齒輪用材料主要有鋼、鑄鐵,、銅合金和非金屬材料等,。在滿足強(qiáng)度的前提下，可考慮使用非金屬材料,。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,，非金屬材料的強(qiáng)度有了很大的提高，而且采用它們能降低齒輪傳動的噪聲,。

　　在材料選用方面鑄鐵比鋼具有可加工性好,，耐磨性高，減振性好,，噪聲低和成本低的優(yōu)點,，但必須考慮其強(qiáng)度需滿足使用要求。

　　在鋼的材料中,，采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼可以減輕噪聲和振動,，但在配對組合時，注意小齒輪的工作齒面硬度略高于大齒輪的工作齒面硬度,。

　　在滿足強(qiáng)度的情況下,，可以考慮采用不同材料的大小齒輪相嚙合，也可以達(dá)到降噪的目的,。（2）齒輪參數(shù)的選用

　　1）在滿足彎曲疲勞強(qiáng)度的前提下,，當(dāng)減速機(jī)中心距一定時，應(yīng)選用較多的齒數(shù),，這樣可以提高重合度,，使傳動平穩(wěn)，減小噪聲,。

　　在滿足傳動要求的前提下，應(yīng)盡量使大小齒輪的齒數(shù)互質(zhì),，以便分散和消除齒輪制造誤差對傳動的影響,，也可以避免大小齒輪上某個齒周期性地相互嚙合，從而使傳動平穩(wěn),，減小噪聲,。

　　2）采用較小壓力角可以使運轉(zhuǎn)噪聲減小，綜合考慮強(qiáng)度方面的影響,，通常取標(biāo)準(zhǔn)值20°,。

　　當(dāng)結(jié)構(gòu)允許時，應(yīng)優(yōu)先考慮采用斜齒輪,，與直齒輪相比其振動和噪聲都有很大程度的降低,。一般要求螺旋角在8℃～20℃之間選用,。

　　3）在用戶可以承受的經(jīng)濟(jì)能力下，設(shè)計時應(yīng)盡可能提高齒輪的精度等級,。高精度等級齒輪比低精度等級齒輪產(chǎn)生的噪聲要小的多,。

　　為了降低齒輪減速機(jī)的噪聲，在選用齒側(cè)間隙時,，若傳動為脈動性轉(zhuǎn)動,，應(yīng)選用較小的齒側(cè)隙。若為較均衡的負(fù)荷,，應(yīng)選用略大的齒側(cè)隙,。